РОЖДЕНИЕ ПЛАНЕТНовые снимки пылевых дисков дают более ясное представление о том, как развиваются миры вокруг звезд, похожих на наше Солнце. Космический телескоп «Хаббл» сфотографировал освещенные звездой осколки астероидов и комет, обращающиеся вокруг желтого карлика HD 107146. Далее... |
алмаз
АЛМАЗ (тюрк. алмас, от греч. adamas - несокрушимый) - аллотропная модификация углерода, кристаллич. решётка к-рой относится к кубич. сингонии (см. ниже). А. стабилен при высоких давлениях и метастабилен при нормальных условиях, хотя и может при них существовать неопределённо долго. При нагревании он переходит в графит (темп-pa перехода составляет для синтетич. микропорошков 450-500°С, для кристаллов размерами от 0,6 до 1 мм - 600-700°С и зависит от совершенства структуры, кол-ва и характера примесей). Принято считать, что кристаллы природного А. сгорают в воздухе при темп-ре св. 850°С, в потоке О2 - св. 750°С.
Атомы углерода в структуре А. образуют
четыре кова-лентные связи с валентным углом 109°28' (направление связей
совпадает с осями L3 тетраэдра). Ср. значение пост. решётки
(при темп-ре 25°С и давлении 1 атм) и возрастает при нагревании. Элементарная
ячейка А. образована атомами, расположенными по вершинам куба, в центре его
граней (рис. 1, атомы 1, 5, 7) и в центрах четырёх несмежных октантов куба (атомы
6, 4, 2, 8). Каждый атом С находится в центре тетраэдра, вершинами к-рого служит
четыре ближайших атома. В природе А. встречается в виде отд. кристаллов, сростков,
агрегатов (бесцветных или окрашенных), а также поликристаллич. образований (баллас,
карбонадо). Физ. и механич. свойства, окраска, скульптура поверхности обусловлены
прежде всего дефектами кристаллич. решётки,
Рис. 1.
наличием примесей и включений, т. е.
в конечном счёте условиями роста кристаллов.
Наиболее распространённая гипотеза генезиса
природных алмазов утверждает их глубинное (магматич.) происхождение при давлениях
св. 4 ГПа и темп-рах более 1000°С. Однако включения кальцита, кварца, барита,
биотита, обнаруженные в А., ставят под сомнение единственность этой гипотезы.
Теоретич. предпосылки получения А. искусств.
путём были научно обоснованы в кон. 30-х гг. 20 в. Син-тетич. А. впервые воспроизводимо
получен в Швеции (1953), затем
в США (1954) и СССР (1959).
Рис. 2. Фазовая р - Т-диаграмма
углерода: 1 - область синтеза алмаза с применением металлов - растворителей-катализаторов
(Ia - область выращивания крупных кристаллов на затравку); 2 - область
экспериментальных работ по превращению графита в алмаз статическим методом при
прямом переходе; 3,7 - области экспериментальных работ по превращению
графита в алмаз динамическим методом (7 - метод фирмы "Дюпон");
4 - область экспериментальных работ по кристаллизации алмаза из расплавленного
углерода; 5 - область изучения некаталитического превращения в алмаз
элементарного углерода, находящегося в различных состояниях, и органических
соединений; 6 - область образования лосдейлита; 8 - область кристаллизации
алмаза в метастабильных условиях. Т - тройная точка графит - алмаз - жидкий
углерод; Т' - предполагаемая тройная точка жидкий углерод - алмаз -
металлический углерод. Точки
на диаграмме состояния отвечают тем температурам и давлениям, от которых производится
сброс температуры (закалка образцов) для сохранения образовавшейся фазы.
Наиболее распространён метод синтеза
А. из графита при статич. давлениях высоких. Синтез происходит в области
термодинамич. устойчивости А., т.е. при давлениях 4-10 ГПа и темп-рах 1000-2500°С,
в присутствии металлов, выполняющих роль растворителей-катализаторов, в течение
времени от 10-15 с до 1 ч (размеры получаемых монокристаллов от 0,1 до 1,5 мм
по ребру октаэдра; более крупные А.-8-10 мм - выращивают на затравку св. 100
ч). По истечении времени синтеза для предотвращения обратного перехода А. в
графит темп-ру резко снижают, и новая фаза фиксируется. Синте-тич. А. образуются
также при действии динамич. высокого давления ок. 30 ГПа и темп-ры ~ 3000 °С
и выше (размеры получаемых этим методом А. -10-30 мкм). В метастабильных для
А. условиях при давлениях от неск. сотен ГПа до неск. Па и темп-рах 600-800
°С синтез ведут из газовой фазы (метан, пропан, двуокись углерода и т. п.),
как правило на затравку (эпитаксиальное наращивание). При статич. давлении более
11 - 13 ГПа и темп-ре выше 2500 °С возможно превращение графит - алмаз без
введения активирующих добавок, а также получение А. из расплава углерода (рис.
2). Синтетич. А. выпускают в виде микропорошков, монокристаллов, поликристаллич.
структур (баллас, карбонадо), алмазных спеков и пластин с металлич. подложкой.
Первая классификация А., в основу к-рой
положено содержание в нём азота, была предложена в кон. 30-х гг. и уточнена
в кон. 50-х гг. В соответствии с этой классификацией большинство А. (~98%) относится
к типу I - содержание азота до 0,2%. К типу II принадлежат А., содержащие не
более 10-3 % азота. А. I и II типов подразделяются на подгруппы.
А. подгруппы Iа содержат азот в непарамагнитной форме, А -дефекты и др.
азотсодержащие дефекты сложного строения. А. подгруппы Iб содержат одиночные
замещающие атомы азота. А. подгруппы а прозрачны до длин волн
~320-330 мкм, Iб - в области
. 500-550 мкм и имеют максимум поглощения при 270
мкм. А. II типа также делятся на две подгруппы: Па (безазотные А.) и IIб (А.,
содержащие примеси, ответственные за полупроводниковые свойства, в частности
В). Выделяют также А. типа III, к к-рому относят А., характеризующиеся наличием
В1-дефектов. А. этого типа поглощают излучение в области l~225-240
мкм. А. I и III типов характеризует поглощение ИК-излучения в области l~7-11
мкм.
Физ. свойства А. связаны с его структурой
и содержанием примесей, кол-во к-рых в природных А. достигает 5%, в синтетических
8-10%. В качестве структурных примесей достоверно зафиксированы N, В, Ni. В
процессе синтеза можно легировать А. путём введения в шихту разл. добавок. Спайность
граней А. по (111) совершенная. Критич. напряжение скалывания по (111) -10,5b0,1
ГПа, по (100) -13,5b0,1 ГПа. Предел прочности на сжатие кристаллов синтетич.
А. без видимых включений 17-17,5 ГПа. А. имеет максимальную среди всех известных
материалов твёрдость, к-рая превышает твёрдость корунда в 150 раз. Кристалл
А. анизотропен, для разных граней его твёрдость различна [для грани (111) природного
А.- 110-135 ГПа, для (100)-56-60 ГПа; для грани (111) синтетического А.-91-101
ГПа, для (100)-60- 68 ГПа].
Кристалл А., имеющий мин. кол-во примесей
(А. "чистой воды"), прозрачен для излучения в видимой части спектра
и встречается редко. Чаще всего А. окрашены в разл. цвета - от жёлтого до серого
и чёрного. Синтетич. А. обычно зелёные. Введение примесей в исходную шихту позволяет
изменять цвет синтетич. А.
Теплопроводность нек-рых А. при комнатной
темп-ре выше теплопроводности меди в 4 раза; ср. её значения при 180°С (Вт/м-К)
для А. типа Iа-800, для Па- 1250,
для IIб-1260,
для синтетич. монокристаллов - 660, поликристаллов - 400. Уд. электрич. сопротивление
А. типа Пб (полупроводниковые) составляет 1 - 108 Ом*см, А. др. типов
-до 1010 Ом*см. Показатель преломления в пределах одного кристалла
может быть различен; ср. значение его для природных А. 2,4165, для синтетич.
А. 2,4199 (для кристалла октаудрич. формы). Угловая дисперсия для природных
и синтетич. А. одинакова - 0,063. Отражат. способность 0,172. Кристаллы А. практически
всегда обладают дву-преломлением - вследствие разл. деформаций кристаллов и
особенностей текстуры.
Как правило, кристаллич. А. люминесцирует
под действием УФ-излучения, рентгеновского и -излучений,
а также пучков быстрых частиц.
А. применяют в разл. инструментах для
обработки цветных металлов и сплавов, в буровой технике, камне-обработке, ювелирной
пром-сти. В физике и электронике используют полупроводниковые свойства алмаза,
в аппаратах высокого давления - его твёрдость и прозрачность. В решётке типа
алмаза кристаллизуются Si, Ge, серое олово, а также ряд соединений (CuF, BeS,
CuCl, ZnS - решётка типа цинковой обманки).
Лит.: Шафрановский И. И., Алмазы,
М--Л., 1964; Орлов Ю. Л., Минералогия алмаза, М., 1973; Клюев Ю. А., Непша В.
И., Дуденков Ю. А., О физической классификации алмазов, "Тр. ВНИИ Алмаза",
1974, № 3; Безруков Г. Н., Бутузов В. П., Самойлович М. И., Синтетический алмаз,
М., 1976; Алмаз, К., 1981; Верещагин Л. Ф., Синтетические алмазы и гидроэкструзия,
М., 1982. Г. Я. Безрукое.